Baubeschläge und -ausrüstung
Aluminiumgussteile werden in Baubeschlägen wie Gerüstbeschlägen, Strukturverbindern und Bauteilen eingesetzt und bieten robuste und zuverlässige Lösungen für die strukturelle Integrität und Sicherheit von Gebäuden.
Willkommen in unserem Zentrum! Als etablierter Hersteller von Aluminiumgussteilen stehen wir für Präzision und Stabilität. Mit unserer langjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Lösungen, die Industriestandards und Ihre Projektanforderungen erfüllen. In unserer eigenen Gießerei fertigen wir auch individuelle Sonderanfertigungen und garantieren so die sorgfältige Herstellung jedes einzelnen Bauteils. Von der Legierungsauswahl bis zur Endkontrolle – wir kümmern uns um alles und bieten Ihnen in jeder Phase zuverlässige Aluminiumguss-Leistungen. Entdecken Sie außerdem unsere Expertise im Bereich Kokillenguss, der für Langlebigkeit und Präzision steht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und verwirklichen Sie Ihre Vision mit zuverlässigen, präzise gefertigten Bauteilen. Erleben Sie die Exzellenz, die uns antreibt, und die Innovationskraft eines führenden Herstellers von Aluminium-Druckgussteilen.
Bevor wir den Prozess im Detail erläutern, ist es wichtig zu verstehen, wie wir als Hersteller von Aluminiumgussteilen von Anfang an gleichbleibende Qualität gewährleisten. Jedes Projekt beginnt mit einem klaren Verständnis Ihrer Anforderungen, gestützt auf unsere langjährige Erfahrung als auf Präzision spezialisiertes Aluminiumgussunternehmen. Unsere hauseigene Gießerei begleitet jeden Schritt sorgfältig und ermöglicht uns so die Lieferung zuverlässiger Teile durch spezialisierte Aluminiumgussdienstleistungen. Dieser Ansatz erlaubt uns, präzise Ergebnisse mit verschiedenen Verfahren, einschließlich Aluminium-Druckguss, zu erzielen und die zuverlässige Funktion der Komponenten im praktischen Einsatz sicherzustellen.
Beim Grünsandguss wird eine Mischung aus Sand, Ton und Wasser verwendet, um Gussformen herzustellen. Die Form entsteht, indem die Mischung um ein Modell geschichtet wird, das anschließend entfernt wird, um einen Gusskavum zu schaffen. In diesen Kavum wird flüssiges Metall gegossen, wodurch sich komplexe und filigrane Designs realisieren lassen. Nach dem Erstarren wird die Sandform zerbrochen, um das fertige Gussteil zu entnehmen. Grünsandguss ist kostengünstig und vielseitig und eignet sich daher für Bauteile im Maschinenbau und in der Landwirtschaft.
Beim Kokillenguss werden Formen und Kerne aus Stahl oder anderen Metallen verwendet, um stabile und formbeständige Bauteile herzustellen. Aluminium wird in die Form gegossen, wodurch gleichmäßige Konturen entstehen. Die schnelle Abkühlung des Metalls fördert ein stabiles Mikrogefüge, was die mechanischen Eigenschaften verbessert. Dieses Gießverfahren eignet sich besonders für hohe Produktionsmengen und Bauteile, die eine wiederholgenaue Fertigung erfordern. Diese Bauteile sind oft größer als typische Druckgussteile und wiegen in der Regel bis zu 10 kg. Laufräder, Räder, Pumpenteile und Kompressorteile sind gängige Beispiele für Bauteile, die mit diesem Verfahren hergestellt werden. Unsere Expertise im Aluminium-Kokillenguss gewährleistet zuverlässige Ergebnisse für solche Anwendungen.
Der Druckguss ermöglicht enge Toleranzen für glatte Oberflächen und erzielt optimale Ergebnisse bei gleichmäßiger Wandstärke. Die Teile werden durch Einspritzen von flüssigem Metall in Metallformen unter kontrolliertem Druck hergestellt. Die schnelle Einspritzung und die anschließende Erstarrung unter hohem Druck führen zu einer dichten, feinkörnigen Oberflächenstruktur, die für hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit sorgt. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Fertigung großer Stückzahlen kleiner Teile, üblicherweise bis zu 5 kg. Branchen wie die Klimatechnik, der Pumpenbau, die Pharmaindustrie und weitere Sektoren setzen häufig auf mit diesem Verfahren hergestellte Komponenten. Unsere langjährige Erfahrung im Aluminium-Druckguss gewährleistet gleichbleibende Leistung auch bei anspruchsvollen Anwendungen.
Verschiedene Aluminiumsorten werden anhand vierstelliger Nummern identifiziert, wobei die erste Ziffer die Sortenreihe angibt und das primäre Legierungselement gemäß dem Internationalen Legierungsbezeichnungssystem (IALD) kennzeichnet. Die Eigenschaften können durch Wärmebehandlung oder andere Verfahren verändert werden.
Diese hochreinen Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Verarbeitbarkeit und Vielseitigkeit aus und eignen sich für Hartumformung, Spinnen und Schweißen. Sie sind äußerst korrosionsbeständig und verfügen über eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. Sie finden Anwendung in der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung, der Chemikalienlagerung sowie in der elektrischen Energieübertragung.
Durch Wärmebehandlung erhalten diese Werkstoffe eine außergewöhnliche Zähigkeit und Härte, vergleichbar mit einigen Stählen. Sie zeichnen sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit und ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aus; diese Eigenschaften machen sie zu einer beliebten Wahl in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Aufgrund ihrer geringen Korrosionsbeständigkeit werden sie oft mit einer höher reinen Legierung lackiert oder verkleidet.
Diese Legierungen weisen eine mittlere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit auf. Die am weitesten verbreitete Aluminiumlegierung, 3003, ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit, hervorragenden Schweißbarkeit und ästhetisch ansprechenden Oberfläche beliebt für die Herstellung von Kochutensilien, Schildern, Trittstufen, Aufbewahrungsmöbeln und Blechanwendungen wie Dach- und Dachrinnenverkleidungen.
Silizium wird verwendet, um den Schmelzpunkt von Werkstoffen zu senken und gleichzeitig deren Duktilität zu erhalten. Die Legierung 4043 dient als Schweißdraht, ist für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet und bietet eine glattere Oberfläche als viele andere Optionen. Die gute thermische und elektrische Leitfähigkeit sowie die Korrosionsbeständigkeit machen diese Legierungen zu einer beliebten Wahl für verschiedene technische Anwendungen.
Diese äußerst vielseitigen Legierungen weisen eine moderate Festigkeit und Schweißbarkeit auf und lassen sich gut bearbeiten und umformen. Sie bieten eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und sind daher eine beliebte Wahl für maritime Anwendungen wie Bootsrümpfe sowie für andere branchenspezifische Anwendungen wie Lagertanks, Druckventile und Kryotanks.
Diese Legierungen finden in einer Vielzahl von Branchen, wie beispielsweise dem Bauwesen, der Architektur und der Automobilindustrie, vielfältige Anwendung. Dank ihrer überdurchschnittlichen Festigkeit, hohen Korrosionsbeständigkeit und guten Bearbeitbarkeit lassen sich die Werkstoffe dieser Serie auch nach dem Anlassen oder Glühen gut wärmebehandeln und behalten ihre Verarbeitbarkeit.
Zink dient als Hauptbestandteil, ergänzt durch einen geringeren Anteil an Magnesium oder anderen Metallen, um die Verarbeitbarkeit zu verbessern. Diese Kombination ergibt ein extrem hartes, festes und spannungsbeständiges Metall. Aufgrund ihres hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses werden diese Legierungen häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie für Sportgeräte und Stoßfänger eingesetzt.
Die Stähle der 8000er-Serie sind mit verschiedenen anderen Elementen wie Eisen und Lithium legiert. Sie werden in der Regel für sehr spezifische Anwendungen in Spezialbranchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie dem Maschinenbau hergestellt. Sie bieten ähnliche Eigenschaften wie die Stähle der 1000er-Serie, jedoch mit höherer Festigkeit und besserer Umformbarkeit.
Hier bei Calmet ist es unser Ziel, Produkte gemäß den Anforderungen und Spezifikationen, die bei der Bestellung angegeben werden, herzustellen und zu liefern. Dabei geht es nicht nur um die Details, sondern auch um die enge Zusammenarbeit und den Einsatz unserer Expertise und Kompetenzen, um dem Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern.
| Spezifikation (AA) | 514 | A413 | A360 | 222 | A380 | A356 | 712 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (N/mm²)2) | 140-170 | 160-190 | 95-120 | 170 | 180 | 130-150 | 215 |
| Verlängerung (%) | 3 | 5 | 05. März | 2 | 1.5 | 2 | 4 |
| Brinellhärte | 50-70 | 50-55 | 75-85 | 85 | 85 | 55-65 | 70 |
| Dichte (g/cm³)3) | 2.65 | 2.65 | 2.68 | 2.7 | 2.79 | 2.68 | 2.81 |
| Gefrierbereich (°C) | 642-580 | 575-565 | 575-550 | 620-550 | 580-520 | 615-550 | 615-570 |
| Thermische Leitfähigkeit bei 25 °C (cal/cm²)2/cm/deg C) | 0.33 | 0.34 | 0.35 | 0.34 | 0.23 | 0.36 | 0.35 |
| Elektrischer Anschluss bei 20 °C (% Kupferstandard) | 31 | 37 | 38 | 39 | 24 | 39 | 35 |
| Bearbeitbarkeit | Exzellent | Arm | Gerecht | Gut | Gut | Gut | Gut |
| Korrosionsbeständigkeit | Exzellent | Exzellent | Gut | Gut | Gerecht | Exzellent | Exzellent |
| Eignung für die galvanische Beschichtung | F (2) | F (1) | F (1) | F (1) | Gerecht | Gerecht | Gerecht |
| Funkenfrei | NEIN | NEIN | NEIN | NEIN | NEIN | NEIN | NEIN |
| Gusseigenschaften - Sandguss | Gerecht | Exzellent | Gut | Gut | Gerecht | Exzellent | Gut |
| Gusseigenschaften - Schwerkraft-Kokillenguss | Gerecht | Exzellent | Gut | Gut | Gerecht | Exzellent | Gerecht |
| Gusseigenschaften - Hochdruck-Druckguss | Gerecht | Gut | * | * | Exzellent | Gut | Gerecht |
1 - Diese siliziumhaltigen Legierungen erfordern eine Modifizierungsbehandlung für eine gute Haftung.
2 – Kann verzinnt werden, wird aber nicht empfohlen.
| Grad | Anwendung |
|---|---|
| A05140 | Wird häufig für Gussanwendungen eingesetzt, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern, wodurch es sich für Schiffsbauteile, Pumpengehäuse und Ventilkörper eignet. |
| A04013 | Bekannt für seine hervorragende Gieß- und Schweißbarkeit, ist es ideal für die Herstellung komplexer Gussteile wie Wärmetauscher und elektrische Gehäuse. |
| A03600 | Es wird in Gießverfahren eingesetzt, bei denen eine hohe Bearbeitbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind, wodurch es sich für die Herstellung von Bauteilen wie Hydraulikverteilern, Instrumentierungskomponenten und Druckbehältern eignet. |
| A03550 | Aufgrund seiner Kombination aus hoher Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit ist es besonders beliebt und eignet sich daher für Gussanwendungen wie Kühlkörper, Motorgehäuse und Getriebekomponenten. |
| A03800 | Es wird in Gussanwendungen eingesetzt, die ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wodurch es sich für die Herstellung von Bauteilen wie Flugzeugteilen, Pumpengehäusen und Hydraulikzylindern eignet. |
| A03560 | Bekannt für seine hervorragende Gieß- und Schweißbarkeit, ist es eine beliebte Wahl für den Guss von Bauteilen wie Motorblöcken, Zylinderköpfen und Strukturteilen in der Luft- und Raumfahrtindustrie. |
| A03280 | Wird für Gussanwendungen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit entscheidend sind, und eignet sich daher zur Herstellung von Bauteilen wie Zahnrädern, Lagergehäusen und Werkzeugmaschinenteilen. |
| A03100 | Bekannt für seine hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, eignet es sich für Gussanwendungen, die eine Wärmeableitung erfordern, wie z. B. Wärmetauscher, Elektronikgehäuse und Beleuchtungskörper. |
Wir investieren kontinuierlich in effiziente Anlagen und Technologien, um die fortschrittliche Bearbeitung unserer Aluminiumgussteile zu unterstützen. Dank dieser Modernisierungen können wir als etablierter Hersteller von Aluminiumgussteilen modernste Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten.
Unsere Werke haben erheblich in Robotik investiert, um Automatisierung und Effizienz durch modernste Bearbeitungszentren, HMCs, VMCs, VTLs und Sondermaschinen zu steigern. Echtzeit-Automatisierungssoftware ermöglicht den sofortigen Zugriff auf Planung, Fertigung und Datenerfassung direkt in der Produktion. Dank unserer Expertise in der Verarbeitung verschiedenster Legierungen können wir Verbesserungen der Bearbeitungsqualität empfehlen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Wir sind ein Fertigungspartner mehrerer Großunternehmen im OEM-Bereich und unterstützen Projekte, die einen zuverlässigen Aluminiumgießer benötigen. Neben der Lieferung von Gussteilen und Komponenten fertigen wir in unseren Werken auch komplette Baugruppen und Unterbaugruppen.
Unser erfahrenes Team montiert Bauteile mithilfe moderner, automatisierter Schweißverfahren wie Schmelzschweißen, Druckschweißen, Hartlöten und Weichlöten. Der Einsatz der richtigen Techniken hilft unseren Kunden, Zeit und Kosten zu sparen. Unsere vielseitig geschulten Mitarbeiter und flexiblen Arbeitszellen ermöglichen uns eine Vielzahl von Fertigungsoptionen, die auf die jeweiligen funktionalen Anforderungen abgestimmt sind.
Konstruktionstechnik ist der Prozess, durch Prototyping, Tests und Evaluierung eine Lösung zu finden, die Ziele und Rahmenbedingungen erfüllt. Diese Expertise stärkt unsere Rolle als vielseitige Aluminiumgießerei.
Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen Sie in der Designphase und beim Prototyping, um sicherzustellen, dass Muster und Materialien die geforderten Eigenschaften und Spezifikationen erfüllen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um Herausforderungen im Bereich Metallverarbeitung zu lösen und eine optimale Konstruktion zu gewährleisten. Brainstorming ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Entwicklungsprogramme, bevor wir eine Lösung finalisieren. Unsere Werkstatt stellt Muster mit unterschiedlichen Abmessungen, Materialien und Spezifikationen bereit, um den vielfältigen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Wir bieten eine breite Palette von Behandlungen an, darunter Wärmebehandlung, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Nitrieren, Aufkohlen, Glühen, Induktionshärten, Polieren, Pulverbeschichten und mehr, um den komplexen Anforderungen an Aluminium-Kokillengussteile gerecht zu werden.
Wir behandeln auch Produktoberflächen, um Eigenschaften zu verbessern oder die Ästhetik zu steigern und so unsere Kompetenzen als Komplettanbieter für Aluminiumguss zu stärken. Zu unseren Verfahren gehören Sandstrahlen, Lackieren, Galvanisieren mit Zink, Nickel und Chrom, Feuerverzinken und thermisches Spritzmetallisieren. Calmet überprüft regelmäßig die wichtigsten Qualitätskennzahlen, um sicherzustellen, dass die Ergebnisse den vorgegebenen Standards entsprechen und optimale Resultate erzielt werden.
Calmet ist bekannt für seine konsequente Herangehensweise an Entwicklung und Produktion. Als zuverlässiger Hersteller von Aluminiumgussteilen legt das Unternehmen in jeder Phase Wert auf Präzision, um Bauteile zu liefern, die den Anforderungen der Praxis entsprechen. Detaillierte Prozesskontrollen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität vom ersten Muster bis zur Auslieferung.
Als etabliertes Aluminiumgießereiunternehmen unterstützen wir Projekte, die zuverlässige Ergebnisse und reibungslose Koordination erfordern. Unsere Aluminiumgießdienstleistungen liefern gleichbleibende Resultate bei unterschiedlichsten Designs und Produktionsmengen und tragen so zum Aufbau langfristiger Partnerschaften bei, die auf Vertrauen und Leistung basieren.
Herausforderung
Der Kunde stieß bei seinen bisherigen Aluminiumgussverfahren auf erhebliche Probleme, darunter [spezifische Probleme wie mangelhafte Qualität, hohe Ausschussquoten, lange Produktionszeiten oder überhöhte Kosten]. Diese Probleme beeinträchtigten seine Fähigkeit, die Marktanforderungen zu erfüllen und Wettbewerbsvorteile zu sichern.
Lösung
Unser Team bei Calmet hat in Zusammenarbeit mit der technischen Abteilung des Kunden eine maßgeschneiderte Aluminiumgusslösung entwickelt. Die wichtigsten Schritte unseres Vorgehens waren:
Erstberatung: Durch ausführliche Gespräche werden die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen des Kunden vollständig verstanden.
Designoptimierung: Durch den Einsatz fortschrittlicher CAD- und Simulationswerkzeuge wird das Design hinsichtlich Herstellbarkeit und Leistung optimiert.
Materialauswahl: Die Auswahl der besten Aluminiumlegierungen gewährleistet überlegene Festigkeit, Haltbarkeit und geringes Gewicht.
Gießverfahren: Anwendung modernster Gießverfahren, einschließlich [spezifischer Verfahren wie Sandguss, Druckguss oder Kokillenguss].
Qualitätssicherung: Anwendung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich Röntgenprüfung, metallurgischer Analyse und Maßprüfung.
Ergebnisse
Verbesserte Qualität: Das neue Gießverfahren führte zu Bauteilen mit überlegenen mechanischen Eigenschaften und Maßgenauigkeit, wodurch die Ausschussrate um 1,741 TP3T gesenkt werden konnte.
Kosteneffizienz: Durch die Optimierung des Gießprozesses konnten wir für den Kunden erhebliche Kosteneinsparungen in Höhe von rund 41 TP3T erzielen.
Verkürzte Lieferzeit: Durch optimierte Produktionsprozesse konnte die Lieferzeit um mehr als zwei Wochen verkürzt werden, was eine schnellere Markteinführung ermöglichte.
Nachhaltigkeit: Durch die Anwendung umweltfreundlicher Praktiken wurden Abfallmengen reduziert und die Nachhaltigkeit des gesamten Produktionsprozesses verbessert.
Um im Aluminiumgussgeschäft wettbewerbsfähig zu bleiben, analysiert Calmet kontinuierlich seine Alleinstellungsmerkmale und sein Wertversprechen. Im Folgenden sind einige Faktoren aufgeführt, die bei der Analyse des Wettbewerbsvorteils von Calmet zu berücksichtigen sind:
Nachhaltige Fertigung konzentriert sich darauf, die Umweltauswirkungen zu minimieren und die Ressourceneffizienz während des gesamten Fertigungsprozesses zu maximieren. Dabei kommen häufig folgende Techniken zum Einsatz:
Innovative Technologien können die Aluminiumgussindustrie revolutionieren und Effizienz, Qualität und Anpassungsmöglichkeiten verbessern. Zu den bemerkenswerten Fortschritten bei Calmet gehören:
Die Aluminiumgussindustrie unterliegt verschiedenen Vorschriften, die Sicherheit, Qualität und Umweltverträglichkeit gewährleisten sollen. Zu den wichtigsten Vorschriften gehören:
Sich über diese Vorschriften auf dem Laufenden zu halten und proaktiv Compliance-Maßnahmen umzusetzen, hilft einem Unternehmen, seinen Ruf zu wahren, das Vertrauen der Kunden zu stärken und sein Engagement für Nachhaltigkeit unter Beweis zu stellen.
Baubeschläge und -ausrüstung
Industriearmaturen und -fittings
Pumpengehäuse & Pumpenersatzteile
Automobilkomponenten
Chemische Industrie
Lebensmittelindustrie
Pharmaindustrie
Milchindustrie
Landwirtschaftliche Geräte
Öl und Gas
Luftfahrt
Hydraulik
Herstellung
Maschinenbau
Pharmazeutische
HVAC
Sanitär
Wir produzieren eine breite Palette von Industrieteilen, darunter Gehäuse, Halterungen, Pumpenkomponenten, Ventilkörper, Wärmeübertragungsteile und Strukturbaugruppen.
Ja, wir fertigen vollständig kundenspezifische Komponenten auf Basis von Zeichnungen, Mustern oder Leistungsanforderungen für diverse industrielle Anwendungen.
Sie bieten eine höhere Haltbarkeit, verbesserte mechanische Festigkeit und höhere Maßgenauigkeit als Sandguss.
Der Druckguss ermöglicht engere Toleranzen und glattere Oberflächen, während der Sandguss für größere Teile mit geringerer Präzision geeignet ist.
Ja, wir liefern Hochleistungskomponenten für Motoren, Lenksysteme, EV-Plattformen, Antriebseinheiten und Schiffsausrüstung.
Wir arbeiten üblicherweise mit Legierungen wie A356, A380, LM6, LM9 und anderen branchenüblichen Gusslegierungen.
Ja, unser Ingenieurteam bewältigt komplexe Geometrien, dünne Wände und leistungsorientierte Formen für anspruchsvolle Anwendungen.
Die Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, erneuerbare Energien, Industriemaschinen und HLK verwenden häufig unsere Komponenten.
Wir setzen mehrstufige Inspektionsverfahren ein, darunter Röntgenprüfungen, CMM-Kontrollen, metallurgische Prüfungen und kontrollierte Prozesszyklen.
Ja, wir bieten schnelle Prototypen, DFM-Unterstützung und iterative Designverbesserungen an, um die Entwicklungszeit zu verkürzen.